Proizvodna metoda plošče je razdeljena na metodo ravnega stiskanja vmesne proizvodnje in metodo ekstrudiranja in metodo stiskanja valjev za neprekinjeno proizvodnjo v skladu z različno opremo za oblikovanje plošč in vročega stiskanja. V dejanski proizvodnji se uporablja predvsem metoda ravnega stiskanja. Vroče stiskanje je ključni postopek pri proizvodnji plošče, ki se uporablja za strjevanje gume v plošči in utrjevanje ohlapne plošče v ploščo določene debeline po tlaku. Zahteve glede postopka so: (1) ustrezna vsebnost vlage. Kadar je vsebnost vlage v površinski plasti 18 ~ 20%, pripomore k izboljšanju upogibne trdnosti, natezne trdnosti in površinskega zaključka ter zmanjšuje možnost mehurčkov in zamikanja plošče med razbremenitvijo tlaka. Vsebnost vlage v jedrni plasti mora biti ustrezno nižja od vsebine površinske plasti, da se ohrani ustrezna natezna trdnost ravnine. (2) Ustrezen pritisk vročega stiskanja. Tlak lahko vpliva na kontaktno površino med ostružki, odstopanje debeline plošče in stopnjo prenosa gume med ostružki. Glede na različne potrebe po gostoti izdelka je vroč stiskalni tlak na splošno 1,2 ~ 1,4 megapascals. (3) ustrezna temperatura. Previsoka temperatura ne bo samo razpadala smolo sečnine, ki se oblikuje sečnina, ampak tudi povzroči, da se plošča prezgodaj ozdravi, ko se temperatura dvigne, kar povzroči zavrnitev. (4) Ustrezen čas tlaka. Če je čas prekratka, srednje plasti smole ni mogoče popolnoma ozdraviti, elastična obnovitev končnega izdelka v smeri debeline se poveča, natezna trdnost ravnine pa se znatno zmanjša. Vroče stisnjene deske je treba za nekaj časa vlažiti, da se njegova vsebnost vlage doseže uravnoteženo stanje, nato pa žaga in brušena, embalaža pa je treba pregledati. Vendar pa ga po razbremenitvi tlaka ni mogoče zložiti v vročem stanju, sicer bo povečala krhkost plošče. Tehnologija oblikovanja se nanaša na tehnologijo, ki tvori izdelek v enem samem operaciji. Obstajajo 3 vrste zrelih procesov. Metoda vročega kalupa lahko uporabi manj gume ali brez gume in se zanaša na lignin, da aktivira tok v zaprti vroči kalupi in igra vlogo želatinizacije, vendar ga je treba ohladiti in zamakniti, poraba toplote je velika, produktivnost je nizka in se postopoma odpravlja. Metoda oblikovanja škatle je pod pritiskom s posebno stiskalnico, izdelek pa je narejen s pritiskom naenkrat, ki se uporablja za izdelavo embalažnih škatel. Metoda vroče stiskanja v glavnem proizvaja dodatke za pohištvo, dodatke za notranje opreme in podporne deske in druge izdelke, lepilo je predvsem sečnina-formaldehidna smola, površina izdelka pa je laminirana s papirjem furnirja ali impregniranega s smolo. Poleg tega obstaja tudi ravna metoda oblikovanja, na kateri je površina izdelane delce, ali je oblikovana plošča, ki ni bila vroče stiskala, pod pritiskom s predlogo, da bi naredili vzorec olajšanja.
